Studie av framställningen av reaktionssintrad kiselkarbidkeramik

Kiselkarbidkeramik,Förberedelseprocessen för reaktionssintrad kiselkarbidkeramik är relativt enkel, den använder direkt en viss partikelgradering av kiselkarbid (i allmänhet 1-10um), och kolblandning och gjutning av billet, och sedan vid en hög temperatur för infiltration av kisel reagerar en del av kislet med kol för att generera SiC och det ursprungliga billet i kombinationen av SiC för att uppnå syftet med sintring. Det finns olika metoder för kiselpenetration, en är temperaturen för att nå smälttemperaturen för kisel, vätskefasen av kisel, genom kapillärens roll, kisel direkt in i billet och kolreaktion för att generera kiselkarbid, sintring. En annan är att temperaturen är högre än kisels smälttemperatur, generering av kiselånga, genom kiselångans infiltration i ämneskroppen för att uppnå syftet med sintring.
Kiselkarbidkeramik,Den tidigare metoden för sintring av kvarvarande fritt kisel är i allmänhet mer, vanligtvis upp till 10-15%, ibland upp till 15% eller mer, vilket kommer att vara skadligt för produktens prestanda. Med gasfasmetoden för infiltration av kisel, på grund av att de reserverade porerna kan vara så små som möjligt, kan det fria kiselinnehållet efter sintring minskas till mindre än 10%, och viss processkontroll kan minskas till mindre än 8%, produktens prestanda förbättras avsevärt. Reaktionssintrad kiselkarbid sintringstemperatur på 1450 ℃ till 1700 ℃. Kol- och SiC-skelett kan förvändas i valfri form och sintring av billetkrympningen på endast 3% eller mindre, vilket bidrar till kontrollen av produktstorleken, vilket kraftigt minskar mängden slipning av färdiga produkter, med användning av råvaror som SiC, C, bindemedel och så vidare är särskilt i behov av specialbehandling, marknaden kan leverera. Därför är produktionskostnaden för SiC-sintrad kropp som framställts genom denna process låg, jämfört med andra typer av processpris är relativt lågt, konkurrenskraftigt. Processen bestämmer emellertid det totala återstående fria kislet i ämnet efter sintring, och denna del av kislet har en inverkan på tillämpningen av framtida produkter, och styrkan hos den sintrade kroppen är inte lika bra som andra hantverk, och slitstyrkan minskar. Men det viktigaste är att fritt kisel inte kan motstå korrosion av alkali och fluorvätesyra och andra starka syramedier. Därför är dess användning begränsad. Dessutom påverkas högtemperaturstyrkan också av fritt kisel, och användningstemperaturen är begränsad till under 1200 ℃.